업계 뉴스
정밀 가공 분야의 중요한 장비로서 Double Disc Grinding Machine은 자동차, 항공 우주, 전자 제품, 베어링 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 시장에 나와있는 다양한 IT에 직면하여, 자신의 요구에 맞는 장비를 선택하는 방법은 많은 회사의 관심의 초점이되었습니다. 이 기사는 처리 요구, 장비 성능, 기술 지원 및 비용 효율적인 네 가지 측면에서 이루어져 이중 페이스 그라인딩 머신 선택에 대한 실용적인 가이드를 제공합니다.
우선, 명확한 처리 요구는 이중 디스크 그라인딩 머신을 선택하기위한 기초입니다.
2025/02/12 09:59
현대식 제조에서, 이중 디스크 그라인딩 머신은 효율적이고 고정밀 가공 기능, 특히 밀리미터 등급 정확도가 필요한 시나리오에서 선호되어 많은 산업의 핵심 장비가됩니다. 밀리미터 수준의 정확도는 미크론 수준의 정확도보다 덜 까다로운 것처럼 보일 수 있지만, 모든 공작물이 대량 생산에서 밀리미터 수준의 정확도를 일관되게 달성 할 수 있도록하는 것은 여전히 기술적 인 과제입니다. 그렇다면 이중 디스크 그라인더는 어떻게 밀리미터 정확도를 달성합니까? 이 기사는 장비 구조, 프로세스 제어 및 분석의 세 가지 측면의 기술적 이점에서
2025/02/12 09:45
이중 디스크 그라인딩 머신의 가공 공정에서, 그라인딩 휠과 드레싱 기술의 선택은 가공의 품질과 효율에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 그라인딩 휠의 재료, 곡물 크기 및 경도는 선택의 핵심 요소입니다. 예를 들어, Corundum 형 분쇄 휠은 강인성이 좋은 강철 부품을 분쇄하는 데 특히 적합한 반면, 탄화물 유형 분쇄 휠 . 입자 크기의 관점에서, 거친 입자 연삭 휠은 높은 분쇄 효율이지만, 가공 후 표면 거칠기는 상대적으로 열악하다; 반대로, 분쇄 효율은 약간 낮지 만 미세한 연삭 공정에 적합한 더 부드러운 표면을 얻을 수
2025/02/07 13:53
이중 디스크 그라인딩 머신의 가공에서 냉각 시스템은 필수적이고 중요한 부분입니다. 주요 역할은 연삭 공정 중에 발생하는 열을 빠르게 빼내어 가공 정확도를 보장하여 표면 품질을 향상시키고 장비의 서비스 수명을 확장하는 것입니다. 효율적인 냉각 시스템이 없다면, 그라인딩 휠과 공작물 사이의 마찰 열은 공작물의 변형, 연삭 휠의 마모 및 눈물을 증가시킬 수 있으며 장비 고장을 유발할 수도 있습니다. 따라서 냉각 시스템은 장비의 효율적이고 안정적인 작동의 '수호자'라고 할 수 있습니다.
이중 디스크 연삭 기계의 냉각 시스템은 일반적으로
2025/02/07 09:05
이중 디스크 그라인딩 머신은 일종의 고정밀 및 고효율 연삭 장비로 베어링, 자동차, 항공 우주 및 기타 필드에서 널리 사용됩니다. 핵심 기능은 공작물의 평행, 평평성 및 치수 정확도를 보장하기 위해 공작물의 양쪽 끝면을 동시에 정밀하게 연삭하는 것입니다. 이 목표를 달성하기 위해 기계는 몇 가지 주요 구성 요소로 구성되며, 각 주요 구성 요소는 필수적인 역할을합니다.
침대는 다른 모든 구성 요소를지지하고 연결하는 이중 디스크 그라인더의 기본 구성 요소입니다. 가공 정확도를 보장하기 위해 연삭 과정에서 생성 된 거대한 절단력과
2025/02/06 09:37
복합 재료 가공에 이중 디스크 연삭기를 적용하는 방법은 광범위하지만 일련의 과제에도 직면해 있습니다. 첫째, 복합재료는 특수한 물리적, 화학적 특성으로 인해 연삭 공정 중 고온에 노출되어 가공 시 주요 문제인 연삭 화상을 일으키기 쉽습니다. 연삭 화상은 가공물의 표면 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 가공물의 내부 구조를 변화시켜 기계적 특성과 수명을 단축시킬 수도 있습니다.
연삭 화상 문제를 해결하기 위해 이중 디스크 연삭기는 복합 재료를 가공할 때 적합한 연삭 휠 선택에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 연삭 휠 재질, 경도 및
2025/01/18 16:02
과학기술의 급속한 발전과 산업 4.0 시대의 도래로 인해 소형화, 소형화 제조업은 현대 산업의 중요한 추세가 되었습니다. 이러한 맥락에서 더블 디스크 연삭기는 고정밀 가공 장비로서 소형화 및 소형화 제조에 대한 적용이 점점 더 두드러지고 있습니다. 이 문서에서는 이 분야 기계의 고유한 장점, 기술적 과제 및 적용 전망에 대해 논의합니다.
첫째, 더블 디스크 연삭기의 독특한 장점
더블 디스크 연삭기는 고정밀도, 고효율로 소형화, 미세 가공에 핵심적인 역할을 합니다. 첫째, 연삭을 통해 한 번에 두 개의 평행한 단면 가공을 완료할 수
2025/01/18 14:11
최근 더블 디스크 연삭기 분야는 주요 기술 혁신, 자동화 및 지능형 기술을 기존 가공 장비의 깊이에 도입하여 새로운 활력을 불어넣었습니다. 이러한 기술 업그레이드는 생산 효율성을 크게 향상시키고 운영의 복잡성을 줄일 뿐만 아니라 제조 산업의 지능적인 전환을 강력하게 지원합니다.
연삭기는 정밀 가공 장비로서 자동차 제조, 항공 우주, 전자 통신 및 기타 여러 산업 분야에서 널리 사용되며 공작물의 높은 정밀도와 높은 평탄도를 보장하는 데 있어 대체할 수 없는 역할을 합니다. 그러나 생산성과 지능 수준에 대한 현대 산업의 요구 사항이
2025/01/17 14:41
정밀 가공을 위한 중요한 장비로서 더블 디스크 연삭기의 가공 효율과 표면 품질은 성능을 측정하는 중요한 지표입니다. 실제로 공정 매개변수의 최적화를 통해 장비 성능을 개선하고 유지 관리 및 기타 조치를 강화하여 이중 디스크 연삭기의 가공 효율성과 가공 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
공정 매개변수의 최적화는 연삭기의 가공 효율성을 향상시키는 열쇠입니다. 연삭 공정의 이송 속도, 연삭 휠 속도, 연삭 깊이 및 기타 매개 변수는 가공 효율성과 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 합리적인 매개변수 설정을 통해 연삭 공정의
2025/01/17 14:08
고효율 정밀 가공 장비의 일종으로 양면 연삭기는 다양한 금속 재료의 표면 연삭 가공에 널리 사용됩니다. 그러나 실제로는 연삭 코너 붕괴(즉, 공작물 코너의 과도한 마모) 문제가 때때로 발생하며, 이는 가공 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 생산 비용도 증가시킵니다. 본 논문에서는 양면 연삭기의 붕괴 원인을 논의하고 그에 따른 가공 대책을 제시할 것입니다.
코너 붕괴 원인 분석
양면 연삭기의 붕괴 원인은 주로 벤치마크 베이스 플레이트, 벤치마크 연삭 휠, 가이드 플래튼의 상대 위치 및 연삭 휠의 연삭 각도 및 기타 요인과 관련하여
2025/01/10 10:45
현대 제조 산업에서 CNC 더블 디스크 연삭기는 높은 정밀도와 고효율로 인해 많은 산업 분야에서 없어서는 안될 중요한 장비가 되었습니다. 이 기사에서는 CNC 이중 디스크 연삭기가 달성할 수 있는 정밀도 수준과 광범위한 응용 분야 및 산업 생산에서의 중요성에 대해 심층적으로 논의합니다.
CNC 더블 디스크 연삭기는 고급 CNC 기술과 정밀 기계 설계를 통합한 일종의 연삭 장비입니다. 다이아몬드 연삭 휠 또는 기타 고정밀 연삭 도구를 사용하여 공작물의 평행한 두 끝면을 동시에 연삭하여 공작물의 높은 정밀도와 평행성을 보장합니다. 이
2025/01/10 09:46
현대 산업 생산에서 연삭 공정은 중요한 역할을 하며 이중 디스크 연삭기는 의심할 여지 없이 최고 중 하나입니다. 효율적이고 정밀한 연삭 능력을 갖춘 이 장비는 많은 산업 분야에서 중요하고 필수적인 도구가 되었습니다. 이 기사에서는 기계의 작동 원리, 장점 및 광범위한 응용 분야에 대해 심도 있게 논의하고 기계가 단면의 효율적인 연삭을 위한 신의 선물이 될 수 있는 이유를 밝힐 것입니다.
더블 디스크 연삭기는 공작물의 평행한 두 면을 동시에 연삭하는 특수 기계입니다. 작동 원리는 매우 정교합니다. 상부 및 하부 다이아몬드 연삭
2025/01/10 09:37