현대 가공 분야에서 더블 디스크 연삭기는 고유한 장점으로 인해 많은 회사에서 중요한 가공 장비가 되었습니다. 다음은 연삭기를 사용하는 몇 가지 주요 이유입니다.
첫째, 고효율 처리능력
더블 디스크 연삭기는 공작물의 양면을 동시에 연삭 및 가공할 수 있어 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 기존 단면 연삭기에 비해 더 짧은 시간 내에 더 많은 가공 작업을 완료할 수 있습니다. 이러한 효율성은 생산 주기를 크게 단축하고 회사의 생산 능력을 늘릴 수 있는 대량 생산에서 특히 중요합니다.
둘째, 고정밀 가공품질
더블 디스크 연삭기는 정밀…
2024/09/02 16:18
오늘날 급성장하는 자동차 산업에서는 자동차 부품의 제조 정밀도와 품질이 점점 더 높아져야 합니다. 고정밀 연삭 장비의 일종으로 자동차 부품 제조에 중요한 역할을 합니다.
우선, 더블 디스크 연삭기는 자동차 엔진 부품 제조에 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 엔진은 자동차의 핵심 부품으로, 엔진의 성능과 품질은 자동차 전체의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어 엔진 피스톤, 피스톤 링, 크랭크 샤프트 및 기타 부품에는 고정밀 표면 연삭 가공이 필요합니다. 더블 디스크 연삭기는 공작물의 두 끝면을 동시에 연삭할 수 있어…
2024/08/27 11:33
고정밀 가공 장비로서 더블 디스크 연삭기는 산업 생산에서 중요한 역할을 합니다. 장기간 안정적으로 작동하고 수명을 연장하기 위해서는 여러 측면에서 세심한 유지관리가 필요합니다.
우선, 올바른 작동은 더블 디스크 연삭기의 수명을 연장하는 기초입니다. 운영자는 전문 교육을 받아야 하며 장비의 작동 절차 및 안전 표준을 숙지해야 합니다. 장비를 시동하기 전에 윤활유가 충분한지, 변속기 부품이 느슨한지 등 구성 요소가 정상 상태인지 주의 깊게 점검해야 합니다. 작동 중에는 규정을 엄격히 준수하여 수행해야 합니다. 불법적인 작동과 남용을…
2024/08/27 11:16
더블 디스크 연삭기는 단일 가공 공정에서 공작물의 평행한 두 면을 동시에 연삭하는 것이 주요 기능인 고효율 표면 가공 기계입니다. 다양한 구조와 유형이 있으며, 이에 대해서는 아래에서 자세히 설명합니다.
더블 디스크 연삭기의 구조
더블 디스크 그라인더의 구조는 일반적으로 다음과 같은 주요 구성 요소로 구성됩니다.
프레임과 베이스: 고속에서 기계의 안정성을 보장하기 위해 일반적으로 강철 또는 기타 합금으로 만들어진 전체 구조에 지지력과 안정성을 제공합니다.
전력 시스템: 연삭 휠이나 헤드를 회전시키는 동력을 제공하는 데 사용되는…
2024/08/23 15:31
더블 디스크 연삭기 시장의 성장을 이끄는 적용 요인은 다음과 같이 요약될 수 있습니다.
첫째, 제조업 수요의 증가이다.
세계경제의 지속적인 발전과 함께 제조업 분야의 정밀가공장비에 대한 수요도 지속적으로 증가하고 있습니다. 정밀 가공 분야의 중요한 장비인 더블 디스크 연삭기는 높은 정밀도와 고효율 처리 능력으로 인해 제조 산업에서 중요한 위치를 차지합니다. 특히 항공우주, 자동차, 기계 제조 및 기타 고정밀 제조 분야에서 더블 디스크 연삭기의 적용이 점점 더 광범위해지고 있으며 시장 성장을 촉진하는 핵심 요소가 되었습니다.
둘째…
2024/08/23 10:20
디스크형 더블 디스크 연삭기는 산업 제조에서 중요한 위치를 차지하는 일종의 장비로 상면과 하면을 연삭해야 하는 여러 종류의 부품에 적합하며 모양과 모양에 큰 차이가 있습니다. 이 부분의 재료. 특히 직각도, 평탄도, 평행도에 대한 요구 사항이 높은 부품의 경우 이 기계는 고유한 장점을 발휘할 수 있습니다.
베어링, 피스톤, 스탬핑, 캠, 피스톤 핀, 롤러, 세라믹 부품 등과 같은 부품을 디스크형 더블 디스크 연삭기에서 효율적이고 정확하게 연삭할 수 있습니다. 연삭 헤드는 V자 모양의 강철 상감 니들 베어링 가이드웨이를 통해…
2024/08/21 16:08
왕복형 이중 디스크 연삭기는 현대 산업 제조 분야에서 중요한 역할을 합니다. 국내외 수평축 왕복 이중 디스크 연삭기의 많은 장점을 결합하고 중국의 실제 상황과 완전히 결합하여 산업 생산을 위한 효율적이고 정확한 연삭 솔루션을 제공하도록 신중하게 설계 및 제조되었습니다.
연삭기의 핵심 기술 중 하나는 왕복 연삭 원리입니다. 이러한 원리를 통해 광범위한 연삭 기능을 가질 수 있으며 슬라이드, 밸브 블레이드, 블레이드, 크로스 샤프트 등과 같은 다양한 유형의 부품을 연삭할 수 있습니다. 이러한 부품은 일반적으로 가공 정확도 및 형상에…
2024/08/21 15:50
CNC 더블 디스크 연삭기는 현대 산업 제조 분야의 빛나는 진주로서 놀라운 안정성과 강성을 보여줍니다. 안정성이 뛰어나 어떠한 복잡한 작업환경에서도 안정된 작업상태를 유지할 수 있어 고정밀 연삭을 위한 견고한 기반을 제공합니다. 기계의 강철 품질이 높기 때문에 압력에 대한 저항력이 강하고 광범위한 고강도 연삭 작업에 대처할 수 있습니다.
채택한 왕복 운동 연삭 원리는 신중하게 개발되고 실제로 입증된 첨단 기술입니다. 이러한 원리를 통해 디젤 엔진 커넥팅 로드, 카본 세라믹 플레이트, 실린더 헤드, 밸브 블록, 사각 실린더 헤드…
2024/08/21 15:19
베어링 제조 분야에서 더블 디스크 연삭기는 중요한 역할을 합니다. 이는 고유한 가공 장점을 통해 베어링의 고품질 생산을 강력하게 보장합니다.
첫째, 베어링 제조의 정밀도 요구 사항
기계식 변속기 시스템의 핵심 구성요소인 베어링은 매우 높은 정밀도 요구사항을 가지고 있습니다. 치수 정확도, 형상 정확도, 표면 거칠기 여부는 베어링의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 베어링의 내부 및 외부 링의 직경 공차는 일반적으로 미크론 수준이며, 원통도, 진원도 및 기타 형상 오류도 매우 작은 범위 내에서 제어되어야 합니다…
2024/08/20 14:43
더블 디스크 연삭기는 고정밀 가공 장비로서 기계 공학 등 여러 분야에서 중요한 역할을 합니다. 항상 좋은 성능과 가공 정밀도를 유지하려면 정기적인 유지 관리와 정밀 조정이 필수적입니다.
첫째, 정기적인 유지관리의 중요성
더블 디스크 연삭기의 정기적인 유지 관리는 장비의 서비스 수명을 효과적으로 연장하고 생산성을 향상시키며 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다. 장비의 체계적인 유지관리를 통해 잠재적인 문제를 적시에 발견하고 해결하여 고장을 방지함으로써 생산의 연속성을 보장할 수 있습니다. 동시에 유지 관리를 잘하면 장비의 처리…
2024/08/20 14:02
산업 생산에서 더블 디스크 연삭기를 광범위하게 적용하는 것은 올바른 도구 선택과 연삭 공정 최적화에 크게 좌우됩니다. 이 두 가지 측면의 합리적인 구성은 가공 부품의 품질, 정밀도 및 생산성을 직접적으로 결정합니다.
도구 선택은 기계의 핵심 링크입니다. 가장 먼저 고려해야 할 것은 도구의 재질입니다. 일반적인 공구 재료로는 강옥, 탄화규소 등이 있습니다. 커런덤 공구는 경도가 높으며 경도가 높은 재료를 연삭하는 데 적합합니다. 탄화 규소 공구는 자체 연마 특성이 더 뛰어나고 부드러운 재료를 연삭하는 데 적합합니다. 다양한 경도와…
2024/08/19 17:31
더블 디스크 연삭기의 가공 공정에서는 절삭유의 선택과 적용이 중요하며 이는 가공 품질, 공구 수명, 생산성, 가공 비용 및 기타 측면에 직접적인 영향을 미칩니다.
우선 냉각수의 주요 역할은 냉각, 윤활, 청소, 방청 등이다. 냉각 효과는 연삭 과정에서 발생하는 많은 양의 열을 제거하여 공작물과 도구의 과열을 방지하여 열 변형 및 화상을 방지하는 것입니다. 윤활은 공구와 가공물 사이의 마찰을 줄이고 연삭력을 감소시키며 표면 품질을 향상시키고 공구 수명을 연장시킵니다. 청소는 연삭으로 인해 생성된 칩과 연마 부스러기를 제거하여 공작물…
2024/08/19 17:24