정밀 이중 디스크 연삭기: 고효율 가공 및 지능형 유지 관리 모델
오늘날 제조 업계에서 고정밀도와 고효율을 추구하는 가운데 정밀 이중 디스크 연삭기는 고유한 장점으로 두각을 나타내며 많은 정밀 부품 가공 분야에서 선택되는 장비가 되었습니다. 이 글에서는 원클램핑과 더블 디스크 연삭의 높은 효율성, 베드 단열 설계의 안정성, 이력 데이터 기록의 지능성, 자동 연삭의 편리함이라는 네 가지 측면에서 정밀 양면 연삭기의 기술적 매력을 논의할 것입니다. 연삭 휠 드레싱.
원클램핑, 양면 연삭, 고효율 및 걱정 없음
정밀 더블 디스크 연삭기의 가장 큰 특징은 가공된 부품을 한 번 클램핑하고 한 번에 가공을 완료할 수 있다는 것, 즉 양면을 한 번 연삭할 수 있다는 것입니다. 이 기능은 가공주기를 크게 단축하고 다중 클램핑으로 인한 위치 오류 및 반복 노동을 줄여 가공 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다. 높은 평행도와 고정밀 표면이 필요한 부품의 경우 정밀 양면 연삭기가 최고의 선택입니다.
정밀도, 안정성 및 신뢰성을 보장하는 단열 설계
장기간 연속 작동 시 기계가 높은 정확도를 유지할 수 있도록 정밀 이중 디스크 연삭기는 고급 단열 설계를 채택했습니다. 이 디자인은 연삭 과정에서 발생하는 열의 영향으로부터 기계 내부 구조를 효과적으로 단열시켜 열 변형으로 인한 정밀도 손실을 방지합니다. 고온 환경이든 장시간 연속 작업이든 상관없이 정밀 양면 연삭기는 안정적인 가공 정확도를 유지하여 사용자에게 안정적인 가공 보증을 제공합니다.
데이터 기록 및 지능형 관리를 한눈에
현대 생산에서 지능형 관리에 대한 요구를 충족하기 위해 정밀 이중 디스크 연삭기 시스템에는 기록 데이터 기록 및 쿼리 기능이 장착되어 있습니다. 사용자는 현재 교대조의 가공수량 및 누적 가공수량을 쉽게 조회할 수 있을 뿐만 아니라, 공작기계의 누적 작업기록도 카운트할 수 있습니다. 이러한 데이터는 사용자가 생산 진행 상황과 기계 상태를 실시간으로 모니터링하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 생산 계획 및 기계 유지 관리에 대한 강력한 데이터 지원을 제공합니다. 지능형 데이터 관리를 통해 사용자는 생산 프로세스를 보다 효율적으로 관리하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
연삭 휠 드레싱, 자동 사전 설정, 편의성 및 효율성
연삭 휠이 항상 최상의 상태를 유지하도록 정밀 이중 디스크 연삭기에는 연삭 휠 드레싱 빈도를 사전 설정하는 기능도 장착되어 있습니다. 사용자는 실제 처리 요구 사항에 따라 연삭 휠의 드레싱 주기를 설정할 수 있으며, 공작 기계 처리 횟수가 설정 값에 도달하면 연삭 휠이 드레싱을 위해 자동으로 물러납니다. 이 프로세스는 수동 개입이 필요하지 않으며 자동 드레싱 및 자동 보상을 실현합니다. 드레싱 후 연삭 휠은 자동으로 연삭 위치로 돌아가 작업을 계속합니다. 물론 사용자는 특별한 처리 요구 사항을 충족하기 위해 수동 드레싱 모드를 선택할 수도 있습니다. 이러한 유연한 드레싱 모드는 가공 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 가공 품질의 안정성도 보장합니다.