효율적이고 정밀한 더블 디스크 연삭기: 통합 드레서와 지능형 유지보수의 완벽한 조합
현대 정밀 제조에서 더블 디스크 연삭기는 높은 효율성과 정밀도로 인해 없어서는 안 될 요소가 되었습니다. 이 기사에서는 양면 연삭기의 핵심 구성 요소인 통합 드레서와 지능형 유지 관리 시스템에 중점을 두고 이러한 기능이 어떻게 함께 작동하여 기계의 가공 효율성과 제품 품질을 향상시키는지 자세히 설명합니다.
통합 드레서: 안정성과 정밀도를 이중으로 보장
장비의 통합 드레서 디자인은 기술 혁신의 하이라이트입니다. 드레서는 모놀리식 구조를 채택하고 단일 드레싱 암을 갖추고 있지만 동시에 두 개의 연삭 휠을 드레싱할 수 있습니다. 이 디자인은 구조를 단순화할 뿐만 아니라 드레싱의 안정성과 정밀도를 크게 향상시킵니다. 지속적인 고하중 가공 중에 통합 드레서는 연삭 휠이 항상 날카로운 것을 보장하여 연삭 휠의 고르지 않은 마모로 인한 가공 오류를 효과적으로 방지하고 고정밀 가공에 대한 확실한 보장을 제공합니다.
지능형 드레싱 및 보상: 자동화를 통해 효율성 향상
CNC 이중 디스크 연삭기는 고급 지능형 드레싱 및 보상 시스템을 도입하여 연삭 휠 드레싱 프로세스를 더욱 자동화되고 지능적으로 만듭니다. 사용자는 실제 수요에 따라 드레싱 빈도를 미리 설정할 수 있습니다. 연삭량, 처리 시간 또는 치수 안정성이 설정 값에 도달하면 연삭 휠은 수동 개입 없이 드레싱을 위해 자동으로 물러납니다. 드레싱이 완료된 후 연삭 휠은 자동으로 연삭 위치로 돌아가고 자동으로 로딩을 시작하여 연삭을 계속하여 처리 흐름의 원활한 연결을 실현합니다. 이 기능은 처리 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 사람의 부적절한 조작으로 인한 처리 오류를 줄이고 제품 품질의 안정성을 보장합니다.
단열 처리 및 환경 보호 설계: 장비의 안정성과 환경 보호를 강화합니다.
연삭 과정에서 발생하는 열에 대응하여 기계 베드는 전문적으로 단열 처리됩니다. 이 설계는 연삭 열이 기계 내부 구조에 미치는 영향을 효과적으로 격리하고 열 변형 위험을 줄여 기계의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다. 동시에 옵션으로 제공되는 물 미스트 수집 및 정화 분리 시스템을 갖추고 있어 분쇄 과정에서 발생하는 물 미스트를 효율적으로 수집 및 처리하고 고정 장치 및 로딩/언로딩 영역을 상대적으로 건조한 상태로 유지하며 충격을 줄일 수 있습니다. 가공 정확도에 대한 수분의 영향. 더 중요한 것은 시스템이 기계 외부로 배출되는 공기의 습도를 표준에 맞게 유지하는 동시에 효율적인 가공을 추구하는 동시에 환경 보호에 대한 기계의 의지와 기여를 반영한다는 것입니다.
요약하자면, 더블 디스크 연삭기는 일체형 드레서의 안정성과 정밀도, 지능형 드레싱 및 보상 시스템의 효율성과 편리성, 단열 처리 및 단열 처리에 대한 세심한 배려를 통해 가공 효율성과 제품 품질의 두 배의 도약을 실현합니다. 환경 보호 디자인. 이 일련의 혁신적인 기술을 적용하면 제조 산업이 더 높은 수준의 발전으로 발전할 뿐만 아니라 대다수 사용자에게 더욱 효율적이고 정확한 처리 솔루션을 제공할 수 있습니다.
