더블 디스크 연삭기: 베어링 링 연삭의 혁명적인 힘

베어링 링 연삭에 이중 디스크 연삭기를 적용하는 것은 현대 기계 제조의 고정밀 요구 사항을 반영할 뿐만 아니라 제품 품질과 생산 효율성을 향상시키는 데 있어 기술 혁신의 엄청난 잠재력을 보여줍니다.

베어링의 중요한 부분인 베어링 링의 표면 정밀도와 매끄러움은 베어링의 전체 성능에 결정적인 영향을 미칩니다. 따라서 베어링 링의 연삭 작업이 특히 중요합니다. 독특한 가공 방법을 사용하는 더블 엔드 페이스 그라인더는 한 번의 가공 공정에서 두 개의 평행한 단면을 동시에 연삭할 수 있어 베어링 링의 가공 정확도와 효율성이 크게 향상됩니다.

이중 디스크 연삭기에서 두 개의 연삭 휠 연삭 헤드는 베어링 링의 두 끝면에 해당하는 공작 기계의 양쪽 끝에 위치합니다. 공작 기계가 작동을 시작하면 베어링 링이 공작 기계의 클램핑 장치에 고정되고 두 개의 연삭 휠 연삭 헤드가 고속으로 회전하기 시작하여 베어링 링의 두 끝면과 상대 운동을 일으켜 연삭됩니다. . 이 연삭 방법은 베어링 링의 두 끝면의 평행성을 보장할 뿐만 아니라 표면 조도와 정확도도 향상시킵니다.

600mm 크기 세그먼트의 베어링 링 연삭에서 이중 디스크 연삭기는 고유한 장점을 발휘했습니다. 베어링 링의 크기가 크기 때문에 기존 연삭 방법은 가공 정확성과 효율성을 보장하기 어려운 경우가 많습니다. 더블 엔드 그라인더는 특수한 구조와 작동 방법을 통해 가공 정확도를 보장하면서 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 또한 장비에는 자동 로딩 장치와 온라인 자동 감지 시스템이 장착되어 있어 생산 자동화 수준과 제품 품질이 더욱 향상됩니다.

베어링 링의 연삭 공정 중에는 일부 기술적인 세부 사항에도 주의를 기울여야 합니다. 예를 들어, 베어링 링 끝 부분의 과도한 연마재는 언제든지 청소하여 전면 및 후면 베어링의 벨 마우스를 방지해야 합니다. 연삭 공정 중에 연삭 효율을 높이고 베어링의 기하학적 정확성을 보장하려면 전면 및 후면 베어링을 지속적으로 조여야 합니다. 연삭은 확실해야 합니다. 잠시 후 연삭 막대를 제거하고 연마재를 청소하고 연삭 효과를 확인해야 합니다. 이러한 기술적 세부 사항은 베어링 링 연삭의 품질을 보장하는 데 중요합니다.

즉, 베어링 링 연삭에 이중 디스크 연삭기를 적용하면 베어링 링의 가공 정확도와 효율성이 향상될 뿐만 아니라 베어링 제조 기술의 발전과 발전이 촉진됩니다. 지속적인 혁신과 기술의 발전으로 인해 이러한 기계는 미래에 더욱 중요한 역할을 할 것으로 믿어집니다.