완전 자동화된 더블 디스크 연삭기의 주요 기술 구성 요소 및 기능 분석
전자동 더블 디스크 연삭기의 핵심 기능은 정밀 연삭기로서 공작물의 양 끝단을 효율적이고 정확하게 연삭하는 것입니다. 주요 구성 요소에는 주로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.
첫째, 침대 및 구조 프레임
베드 및 구조 프레임은 일반적으로 고품질 강철 또는 합금 재료와 같은 고강도 및 안정성이 높은 재료로 만들어진 완전 자동 이중 디스크 연삭기의 기초입니다. 이는 전체 기계를 견고하게 지지할 뿐만 아니라 연삭 공정 중 정밀도와 안정성을 보장합니다. 베드 디자인은 일반적으로 일관된 연삭 품질을 보장하기 위해 진동 억제 및 강성 요구 사항을 고려합니다.
둘째, 연삭 헤드 스핀들 구성 요소
그라인딩 헤드 스핀들 구성 요소는 공작물의 연삭 공정을 직접 담당하는 전자동 이중 디스크 연삭 기계의 핵심 구성 요소입니다. 이러한 구성 요소에는 일반적으로 고정밀 스핀들, 연삭 휠, 베어링 및 전송 시스템이 포함됩니다. 스핀들의 정확성과 안정성은 연삭 품질과 가공 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.
셋째, 공급 및 위치 결정 시스템
완전 자동 이중 디스크 연삭기는 일반적으로 공작물의 자동 로딩, 위치 지정 및 클램핑을 실현하기 위한 고급 공급 및 위치 지정 시스템을 갖추고 있습니다. 이러한 시스템에는 자동 공급 장치, 공작물 클램핑 장치 및 위치 센서가 포함됩니다. 공작물을 연삭 위치로 정밀하게 공급하고 연삭 공정 중 공작물의 안정성과 정확성을 보장합니다.
넷째, 제어 시스템
제어 시스템은 전체 장비의 작동 제어 및 모니터링을 담당하는 기계의 두뇌입니다. 제어 시스템에는 일반적으로 PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러), 터치 스크린, 센서 및 액추에이터가 포함됩니다. 사전 설정된 프로그램 및 매개변수를 통해 제어 시스템은 연삭 속도, 이송, 연삭 깊이 등과 같은 연삭 공정의 매개변수를 정확하게 제어하여 가공 품질과 효율성을 보장할 수 있습니다. 동시에 제어 시스템에는 오류 진단 및 경보 기능도 있어 장비에 오류가 발생하면 경보를 발령하고 오류 원인을 알릴 수 있습니다.
다섯째, 보조 시스템
위의 주요 부품 외에도 자동 이중 디스크 연삭기에는 윤활 시스템, 냉각 시스템, 공압 시스템 및 안전 보호 시스템과 같은 일련의 보조 시스템도 장착되어 있습니다. 이러한 시스템은 함께 작동하여 장비의 정상적인 작동과 처리 품질을 보장합니다. 예를 들어, 윤활 시스템은 장비의 마모 및 마찰열을 줄일 수 있습니다. 냉각 시스템은 연삭 공정 중 온도를 낮추어 공작물과 연삭 휠이 과열되는 것을 방지할 수 있습니다. 공압 시스템은 특정 공압 구성 요소를 구동하는 데 사용됩니다. 안전 보호 시스템은 우발적인 부상으로부터 작업자를 보호할 수 있습니다.
요약하면, 완전 자동 이중 디스크 연삭기의 주요 구성 요소에는 베드 및 구조 프레임, 연삭 헤드 스핀들 구성 요소, 공급 및 위치 지정 시스템, 제어 시스템 및 보조 시스템이 포함됩니다. 이러한 구성 요소는 함께 작동하여 전자동 이중 디스크 연삭기의 효율적이고 정확하며 안정적인 작동을 보장합니다.
