더블 디스크 연삭기의 고정밀 가공 능력 분석

고정밀 가공 장비의 일종인 양면 연삭기는 평행도, 평탄도, 두께 차이 및 표면 거칠기와 같은 여러 측면에 반영되는 정밀 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 다음은 더블 디스크 연삭기가 충족할 수 있는 정밀 요구 사항에 대한 자세한 분석입니다.

첫째, 평행성과 평탄성

가공 과정에서 장비는 공작물의 평행한 두 끝면이 매우 높은 평행도와 평탄도를 갖도록 보장할 수 있습니다. 기계 유형 및 처리 요구 사항에 따라 평행도 및 평탄도의 정확도는 미크론 수준 이상에 도달할 수 있습니다. 예를 들어, 직경 80-110mm의 공작물을 가공하는 일부 고정밀 CNC 이중 디스크 연삭기는 평행도 및 평탄도를 0.005mm 이내 또는 0.002mm까지 제어할 수 있습니다. 이러한 고정밀 평행성과 평탄도는 공작물의 전반적인 정확도와 성능을 향상시키는 데 필수적입니다.

둘째, 두께 차이

두께 차이는 더블 디스크 연삭기의 가공 정확도를 측정하는 또 다른 중요한 지표입니다. 가공 과정에서 가공물의 두 끝면의 두께를 일정하게 유지하고 두께 차이를 줄일 수 있습니다. 일반적으로 두께 차이의 정확도 요구 사항은 미크론 수준 이내입니다. 예를 들어 일부 공작 기계는 고정밀 제조 요구 사항을 충족하기 위해 두께 차이를 0.01mm 이내로 제어할 수 있습니다.

셋째, 표면 거칠기

표면 거칠기는 가공된 표면의 작은 봉우리와 골짜기로 구성된 미세 기하학적 특징을 말하며, 이는 공작물의 마찰, 마모, 밀봉 및 기타 특성에 중요한 영향을 미칩니다. 가공 공정에서 양면 연삭기는 고급 연삭 기술과 고품질 연삭 도구를 사용할 수 있으므로 가공된 표면의 거칠기가 매우 낮은 수준에 도달합니다. 일반적으로 양면 연삭기로 가공한 표면 거칠기는 Ra0.2μm 이하에 도달할 수 있으므로 표면 품질에 대한 요구 사항이 매우 높은 적용 시나리오를 충족합니다.

넷째, 기타 정밀 지표

위의 주요 정밀 지표 외에도 이중 디스크 연삭기는 진원도, 원통도, 동축도 등과 같은 일련의 다른 정밀 요구 사항도 충족할 수 있습니다. 이러한 지수의 포괄적인 개선으로 인해 양면 연삭기는 고정밀 요구 사항이 있는 복잡한 형상과 공작물을 처리하는 데 상당한 이점을 갖게 되었습니다.

다섯번째, 요약

요약하면, 고정밀 가공 장비로서 더블 디스크 연삭기는 미크론 수준 또는 더 높은 정밀도 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 높은 정밀도는 주로 평행도, 평탄도, 두께 차이, 표면 거칠기 및 기타 측면에 반영됩니다. 이러한 고정밀 가공 능력으로 인해 기계는 반도체, 광학 부품, 정밀 기계 부품 등 분야에서 광범위한 응용 분야를 갖습니다. 동시에 기술의 지속적인 발전과 공작 기계 성능이 지속적으로 향상됨에 따라 양면 연삭기의 정확도 수준도 지속적으로 향상되어 제조 산업의 변화와 업그레이드 및 고품질 개발을 통해 강력한 제품을 제공할 것입니다. 지원하다.