스마트 커넥팅 로드 양면 표면 연삭기

지능형 커넥팅로드 양단 연삭기는 효율적이고 정확한 연삭기이며 특히 커넥팅로드, 커넥티드 바디 및 커넥팅로드 가공에 적합합니다. 자동 작동과 정밀한 처리를 실현할 수 있는 고급 지능형 제어 시스템을 갖추고 있습니다.

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제품 세부 정보

지능형 커넥팅로드 양단 연삭기는 효율적이고 정확한 연삭기이며 특히 커넥팅로드, 커넥티드 바디 및 커넥팅로드 가공에 적합합니다. 자동 작동과 정밀한 처리를 실현할 수 있는 고급 지능형 제어 시스템을 갖추고 있습니다.

우선, 지능형 커넥팅 로드 양단 연삭기는 첨단 수치 제어 기술을 채택하여 다양한 공작물의 가공 요구 사항을 충족하도록 프로그래밍을 통해 다양한 연삭 궤적을 실현할 수 있습니다. 사전에 매개변수를 설정함으로써 자동 운전을 실현하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

둘째, 지능형 커넥팅로드 양단 연삭기는 고정밀 가공 기능을 갖추고 있습니다. 공작물의 정확한 연삭을 쉽게 달성할 수 있는 정밀 연삭 헤드가 장착되어 있습니다. 첨단 센서 기술을 사용하여 공작물의 위치와 연삭 상태를 실시간으로 모니터링하여 가공의 정확성과 품질을 보장할 수 있습니다.

또한 지능형 커넥팅로드 양단 연삭기는 신뢰성과 안정성도 우수합니다. 장기간 안정적인 작동을 위해 고품질 소재와 견고한 구조로 설계되었습니다. 고성능 모터와 전동장치를 탑재해 고하중과 고속회전에 견딜 수 있어 연삭의 효과와 안전성을 보장합니다.

또한 그라인더는 지능적인 특성도 가지고 있습니다. 첨단 제어 시스템과 인간-기계 인터페이스를 갖추고 있어 복잡한 조작 기술 없이도 편리하게 설정하고 조작할 수 있습니다. 지능형 커넥팅 로드 양단 연삭기는 다른 자동화 장비와 네트워크로 연결되어 생산 라인의 지능형 관리 및 최적화를 실현할 수도 있습니다.

즉, 지능형 커넥팅 로드 양단 표면 연삭기는 뛰어난 성능을 갖춘 강력한 연삭 장비입니다. 고효율, 정밀도 및 신뢰성으로 인해 커넥팅 로드, 커넥티드 바디 및 커넥팅 로드 보조 처리 분야에서 광범위한 적용 전망을 갖습니다. 생산 효율성 향상, 가공 비용 절감, 제품 품질 향상에 긍정적인 영향을 미칩니다.


Smart Connecting Rod Double Face Surface Grinding Machine


기계 작동 설명

작업자는 처리할 커넥팅 로드를 로딩 채널에 넣습니다. 공작 기계가 공작물을 감지한 후 공급 메커니즘은 커넥팅 로드를 가이드 메커니즘으로 공급하고 공작물은 가이드 메커니즘을 통해 연삭 영역으로 들어간 다음 연삭이 완료된 후 배출 가이드 메커니즘을 통과합니다. 완성되는 커넥팅로드는 어레이 행잉 스타일로 자동으로 언로드됩니다. 두 개라면  기계가 가공 라인으로 함께 결합되면 작업물이 자동 연삭을 위해 두 번째 기계에 들어갈 수 있습니다. 두 번째 기계의 로딩 채널이 가득 차면 두 번째 기계는 자동으로 로딩을 중지하고 동시에 첫 번째 기계도 작동을 멈춥니다.

~ 안에  터치스크린에는 두 가지 작업 선택이 있습니다. 하나는 수동이고 다른 하나는 자동입니다.  수동 모드가 자동 모드로 변경된 후 처리 중인 커넥팅 로드의 수가 특정 설정 수치에 도달하면 로딩 채널이 자동으로 작동을 멈추고 언로드 메커니즘은 연삭 영역의 커넥팅 로드를 계속해서 채널을 언로딩하면 숫돌이 자동으로 후퇴하여 트리밍 과정과 보상 단계를 시작합니다. 트리밍 프로세스가 완료된 후 트리밍 암이 자동으로 후퇴하고 연삭 숫돌이 연삭 위치로 들어가고 로딩 채널이 자동으로 작동을 시작하고 연삭을 위해 커넥팅 로드를 다시 공급합니다. 이는 자동 트리밍 및 연삭 주기이며 수동 개입이 필요 없이 순차적으로 반복됩니다.

가공 부품의 기하학적 치수와 공정 요구 사항에 따라 숫돌의 트리밍 빈도와 매개변수를 그에 따라 조정할 수 있습니다. 숫돌이 한계 크기까지 사용되면 로딩 채널과 공급 메커니즘이 작동을 멈추고 소리와 빛 알림이 표시됩니다. 연삭기는 기계 및 전기 이중 보호 및 경보 기능을 갖추고 있습니다.

기계의 공작물 정밀도

예를 들어 커넥팅 로드의 길이가 180mm인 경우 미세 연삭 후 다음과 같은 정밀도 요구 사항이 달성됩니다.

두 끝 사이의 두께 차이: 0.02mm

양쪽 끝의 평행도: 0.015mm  

양쪽 끝의 평탄도: 0.015mm

양단면 거칠기 : Ra0.8μm


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기계 및 기술 서비스 수락

1. 합격 기준

1.1 공작 기계의 기하학적 정확도는 중국 산업 정보 기술부의 JB/T 9907.2 - 2014 및 JB/T 9907.4 - 2017의 계약 및 표준에 규정된 정확도 요구 사항에 따라 구현되어야 합니다. .

1.2 공작 기계의 작동 정확도는 양 당사자가 서명한 기술 계약에 따라 구현됩니다.

1.3 공작물 테스트의 승인은 양측이 인정한 표준에 따라 이루어져야 합니다. 기술 계약에 서명하기 전에 구매자는 기술 도면, 공작물 연삭 범위, 관련 기술 데이터 및 요구 사항을 제공해야 합니다. 도면에는 사전에 양 당사자가 서명하고 확인해야 합니다.

2. 합격절차

2.1 사전 수락 : 제조업체의 공장에서 테스트를위한 공작물은 구매자가 제공합니다. 기계는 구매자의 공작물 테스트를 통과한 후 제조업체에서 배송합니다.

2.2 최종 승인: 구매자의 공장에서 제조업체는 공작 기계의 설치 및 시운전에 대한 책임을 지며, 연삭 테스트를 통과한 후 구매자가 최종 승인을 해야 합니다.

3. 기술 서비스:

3.1 제조업체는 구매자에게 모든 기술 교육 서비스를 제공할 의무가 있습니다.

3.2 공작기계의 최종 승인 후 품질 보증 기간은 1년입니다. 품질보증기간 중 공작기계에 결함이 있거나 기계부품이 파손된 경우  구매자의 과실이 아닌 손상이 발생한 경우, 제조사는 무료 수리 서비스를 제공하거나 손상된 부품을 교체해야 합니다. 문제 해결 지침을 제공하는 즉각적인 솔루션을 위해 휴대폰이나 감시 카메라를 통한 소셜 미디어의 비디오 통신이 제공되어야 합니다. 제조업체는 문제 해결을 안내하기 위해 통지를 받은 후 2시간 이내에 회신해야 합니다. 필요한 경우,  문제를 해결하기 위해 제조업체는 공장 현장 수리를 제공해야 합니다.

3.3 보증 기간이 만료된 후 제조업체는 평생 우대 기술 서비스 및 광범위한 기술 지원을 제공하고 필요한 예비 부품을 적시에 제공합니다.

3.4 구매자는 제조업체가 제공하는 모든 제품, 부품 및 기술 자료를 제3자에게 공개하지 않으며, 제조업체가 제공하는 제품 또는 부품을 위조하기 위해 제3자와 협력하지 않을 것을 보장합니다.

4. 기술문서

4.1 공작기계 매뉴얼;

4.2 전기 장비용 공작 기계 사양;

4.3 제조업체의 적합성 인증서 및 포장 목록.

4.5 표준

두 당사자 간에 합의된 특정 요구 사항을 충족하는 것 외에도 장비는 다음 일반 표준에 따라 제작되어야 합니다.

양면 연삭기의 사양 요구사항은 JB/T 9907.2 - 2014(중화인민공화국 산업정보기술부 표준);

양면 연삭기의 정확도 요구 사항 테스트를 위한 JB/T 9907.4 - 2017(표준  중화인민공화국 산업정보기술부);

기계 전기 장비의 전기 안전을 위한 GB/T 5226.1 - 2019(중국 국가 표준, 중국 법률의 의무 요구 사항)

금속 절단 공작 기계에 대한 일반 보호 사양에 대한 GB 15760 - 2004(중국 국가 표준, 중국 법률의 의무 요구 사항)


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