더블 디스크 연삭기
1. 연삭 공정의 부드러움을 보장하기 위해 연삭되는 막대는 공정 중에 서로 격리되어 상호 충돌 상황을 효과적으로 방지합니다. 동시에 공급 공정이 부드럽고 유동적이어서 기계를 정지한 후에도 연삭 영역에 커넥팅 로드가 꼬이는 일이 없어 연삭 품질과 생산성이 보장됩니다.
2. 이중 디스크 연삭기의 수처리 시스템은 항온 냉각기, 자기 분리 시스템, 종이 벨트 여과 및 정화 시스템, 3 세트의 워터 펌프를 포함하여 풍부하게 구성되어 있습니다. 또한 수위 조절 시스템 2세트, 물 탱크 2세트, 슬래그 포집 트롤리 2세트를 갖추고 있어 전체 수처리 공정의 고효율, 안정성 및 안전성을 보장합니다.
3. 작업 성능을 향상시키고 장비의 수명을 연장하기 위해더블 디isk 연삭기특히 볼 스크류 클리어런스를 제거하기 위해 유압 시스템을 채택합니다. 이 디자인은 스크류의 수명을 효과적으로 연장할 뿐만 아니라 기계를 항상 최상의 작업 조건으로 유지하여 연삭 공정의 안정성과 정밀도를 보장합니다.
이중 디스크 연삭기의 기술적 특성:
1. 커넥팅 로드 연삭 공정에서는 연삭되는 로드가 서로 분리되어 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 이러한 격리 설계는 커넥팅 로드가 서로 넘어지는 것을 방지하고 잠재적인 손상 위험을 줄일 뿐만 아니라 원활한 연삭 공정을 보장합니다. 동시에, 공급 시스템의 부드러움도 분쇄 품질을 보장하는 핵심 요소입니다. 이송 속도와 힘을 정밀하게 제어함으로써 연삭 공정 중 커넥팅 로드의 안정성을 보장하여 연삭 정확도와 효율성을 향상시킵니다. 또한 가동 중지 후 연삭 영역에 꼬인 로드가 없다는 점은 기계 설계 시 중요한 고려 사항입니다. 정지 중 세척 및 복구 메커니즘을 최적화함으로써 정지 후 연삭 영역에 로드가 남지 않도록 하여 기계의 신뢰성과 효율성을 더욱 향상시킵니다.
2. 이중 디스크 연삭기의 수처리 시스템은 기계의 정상적인 작동과 연삭 품질을 보장하는 핵심 부분입니다. 시스템은 자동온도조절식 냉각기, 자기 분리 시스템, 종이 벨트 여과 및 정화 시스템, 물 펌프 3세트, 수위 조절 시스템 2세트, 물 탱크 2세트, 슬래그 포집 카트 2세트로 구성됩니다. 다른 구성 요소. 항온 냉각기는 연삭 공정 중 수온의 안정성을 보장하기 위해 수온을 제어하는 역할을 합니다. 자기 분리 시스템은 물 속의 강자성 불순물을 제거하는 데 사용됩니다. 종이 벨트 여과 및 정화 시스템은 종이 벨트 여과를 통해 물 속의 작은 입자와 불순물을 추가로 제거합니다. 워터 펌프는 분쇄 공정에 필요한 냉각 및 윤활을 제공하기 위해 처리된 물을 분쇄 영역으로 운반하는 역할을 합니다. 수위 제어 시스템은 탱크의 수위를 실시간으로 모니터링하여 수위가 항상 적절한 범위 내에 있는지 확인합니다. 물탱크는 물을 저장 및 처리하는 역할을 하며, 슬래그트럭은 분쇄과정에서 발생하는 슬래그를 수집 및 처리하는 역할을 합니다.
3. 볼스크류의 유격을 없애고 기계의 정밀도와 안정성을 향상시키기 위해 유압시스템을 사용합니다. 유압 시스템의 정밀한 제어를 통해 볼 스크류 틈을 성공적으로 제거하여 스크류의 마모와 파손 위험을 줄였습니다. 이 디자인은 나사의 사용 수명을 연장할 뿐만 아니라 기계를 항상 최적의 작동 상태로 유지합니다. 부하가 높거나 장시간 작동하더라도 기계는 안정적인 연삭 정확도와 성능을 유지할 수 있어 사용자에게 고품질 가공 결과를 제공합니다.
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