전자동 더블 엔드 연삭기 씰 설치 시 주의사항은 무엇입니까?

완전 자동 더블 엔드 연삭기 씰은 보상 메커니즘의 유체 압력과 탄성력의 작용 하에서 보조 씰과 함께 회전 샤프트에 수직인 끝면(마찰 쌍)을 유지하고 이에 대해 슬라이드하여 유체 누출을 방지합니다. 단면 기계식 씰에 비해 추가 마찰 쌍이 있습니다. 두 마찰 쌍은 각각 두 개의 움직이는 링과 두 개의 고정 링으로 구성될 수 있거나, 고정 링을 공유하는 두 개의 움직이는 링 또는 고정 링을 공유하는 두 개의 고정 링으로 구성될 수 있습니다. 이 기사에서는 전자동 더블 엔드 연삭기의 씰 설치 단계와 주의사항을 소개합니다.

1. 샤프트와 밀봉 챔버를 청소하십시오.

2. 설치 과정에서 전자동 양단 연삭기의 밀봉 장치를 깨끗하게 유지해야 하며, 특히 밀봉 표면과 보조 밀봉 링 표면에 불순물과 먼지가 없어야 합니다. 깨끗하지 않은 천이나 기타 물체로 밀봉 표면을 닦는 것은 허용되지 않습니다.

3. 전자동 양단 연삭기의 씰링 장치에 설치된 모든 O-링에 윤활유 또는 비누를 바르십시오. (참고: 에틸렌 프로필렌 고무 재질은 미네랄 오일과 접촉할 수 없음) 메카니컬 씰의 원활한 설치를 용이하게 합니다.

4. 설치 시 왼쪽 및 오른쪽 고정 링과 샤프트 슬리브의 설치 방향을 구별하도록 주의하십시오. 고정 링의 축 변위를 방지하는 전자동 양단 연삭기 씰을 설치할 때 스냅 링을 씰링 챔버의 해당 위치에 배치해야 합니다.

5. 설치 과정에서 전자동 양단 연삭기 씰의 손상을 방지하기 위해 씰링 구성 요소를 강제로 충돌하거나 타격하는 것은 엄격히 금지됩니다. 마찰면은 깨끗하게 유지되어야 하며 기름이 묻어 있으면 안됩니다.

6. 전자동 더블 엔드 연삭기의 씰링 설치가 완료된 후 회전 샤프트를 손으로 회전시켜 고정 링, 글랜드 및 샤프트 슬리브 사이는 물론 회전 부분과 씰링 챔버 사이의 마찰을 확인하십시오. 펌프축이 1회전하면 펌프축이 

균일한 힘을 느껴야 합니다. 회전할 수 없거나 국부적인 힘이 큰 경우 씰에 설치 문제가 있는지 확인하십시오. 필요한 경우 펌프를 분해하여 문제를 파악하고, 문제를 해결한 후 다시 설치하십시오.

공작기계를 설치하고 사용하기 전에, 설치, 디버깅, 조작 등에 관한 매뉴얼을 자세히 숙지하시기 바랍니다. 기계는 쏟아지는 기초 위에 잘 설치되어 있습니다. 지면은 평평하고 단단해야 하며, 기계 작동 시 진동이 발생하지 않도록 앵커 볼트를 고정해야 합니다.

1. 완전 자동 더블 엔드 연삭기: 설치 후 공작 기계의 모든 부분에서 방청 재료를 청소한 다음 슬라이딩 표면과 가이드 레일에 기계식 윤활유를 추가한 다음 핸드휠과 연삭 디스크를 수동으로 회전하여 확인합니다. 회전은 정상입니다.

2. 수돗물을 연결합니다.

3. 회로, 제어 구성 요소, 퓨즈 및 커넥터가 느슨하거나 연결이 끊어졌는지 확인하십시오.

4. 전원 공급 장치에 연결하기 전에 공작 기계를 확실하게 접지하고 올바른지 확인해야 합니다.

5. 주 전원 버튼을 누른 다음 작업대 버튼을 눌러 작업대를 앞뒤로 움직입니다.

6. 그라인딩 헤드 버튼을 누르고 즉시 중지 버튼을 누릅니다. 연삭 헤드의 회전 방향은 교정 화살표의 방향과 일치해야 하며 역회전은 허용되지 않습니다.

7. 분쇄 파워 헤드 하단의 수동 및 자동 핸들을 당겨 유연성을 확인하십시오. 그렇지 않은 경우에는 접동부에 윤활유를 첨가하고 여러 번 잡아 당깁니다. 작업대 양쪽의 충격 블록은 연삭 휠의 자동 공급 속도를 조정하는 데 사용됩니다. 리드 스크류의 각 그리드의 이송 속도는 0.25mm입니다. 시료의 경도에 따라 이송 속도가 조정됩니다. 리드 스크류의 각 세그먼트의 넓은 범위는 3개의 그리드를 초과할 수 없습니다. 공장을 떠날 때 연삭 헤드의 자동 공급 속도는 한 번에 하나의 그리드로 조정됩니다.

8. 작업대 고정구의 물 스위치를 켜면 냉각수가 충분한 유량으로 분사됩니다.