양면 평면 연삭기의 연삭 가공물은 무엇입니까?

더블 엔드 그라인더를 사용하여 공작물을 연삭합니다. 더블 엔드 그라인더는 두 개의 연삭 휠 사이에 공작물을 놓고 공작물의 앞면과 뒷면을 동시에 연삭합니다. 더블 엔드 그라인더가 벗겨지는 공작물을 연삭할 때 공작물은 자유로운 상태가 되며 앞면과 뒷면이 동시에 연속적으로 연삭되어 쉽게 변형되지 않습니다.

양면 평면 연삭기로 벗겨진 공작물을 연삭할 때 주의 사항

벗겨지는 공작물을 연삭하기 전에 연삭기 전자기 유도 장비의 작업대에 버가 있는지 주의 깊게 확인하여 공작물 표면이 긁히는 것을 방지해야 합니다. 또한, 연삭열과 연삭력을 조절하기 위해서는 공작물을 연삭한 후 절삭량을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.

양단면 연삭기 연삭 플레이크

박편이 있는 가공물을 연삭하는 과정에서는 충분한 냉각이 유지되어야 합니다. 절삭유의 흐름은 너무 작아서는 안됩니다. 높은 연삭열과 깊은 연삭으로 인한 가공물의 변형을 방지하기 위해 전체 가공물의 연삭면을 덮어야 합니다. 너무 크게 만들지 마십시오. 전자기 유도 콘솔의 수직 이송 속도를 더 빠르게 조정할 수 있습니다. 또한, 벗겨지는 공작물의 평탄도 오류를 줄이려면 공작물을 지속적으로 회전시키고 위의 방법을 선택해야 합니다.

양단 평면 연삭기: 조각난 공작물의 표면을 연삭할 때 연삭 휠의 세로 방향 이송을 중단해야 하며 연속 이송을 선택해서는 안 됩니다. 공작물의 가장자리가 연삭 휠 너비의 절반을 초과하면 연삭 휠을 시간에 맞춰 교체해야 합니다. 코너가 발생하는 것을 방지하려면 연삭 휠이 공작물 표면을 완전히 초과한 후에는 변경해서는 안 됩니다.

벗겨지는 공작물을 연삭하는 동안 연삭 휠을 날카롭게 유지해야 합니다. 연삭 휠이 무뎌진 것으로 확인되면 제때에 수리해야 합니다. 연삭 휠이 무뎌진 후에도 공작물을 다시 연삭하면 스템 나이프 상황이 발생하기 쉽습니다.

위의 기사를 읽은 후 양단 평면 연삭기가 연삭 시 벗겨진 가공물을 변형시키는 경우 윤곽 블록, 탄성 와셔, 플랫 노즈 플라이어 및 양단 평면 연삭기를 사용하여 개선할 수 있다는 것을 알 수 있습니다. 분쇄 효과. 시트 공작물의 평탄도 및 치수 정확도 요구 사항을 달성합니다.

양단 표면 연삭기: 수술대는 전체적인 화강암 구조를 채택합니다. 이전의 폐쇄 테스트 에어 베어링을 기반으로 콘솔의 큰 스트로크 배열과 부드럽고 안정적인 반복 동작을 달성하기 위해 높은 굽힘 강성과 높은 정밀도를 갖춘 대규모 평면 폐쇄 테스트 에어 베어링이 개발되었습니다. 수술대는 선형 모터로 구동됩니다. 서보 모터의 움직임이 작동 플랫폼에 미치는 영향을 피하기 위해 서보 모터용으로 독립형 에어 베어링이 특별히 제작되었습니다.

1. 내부 홀 그라인더 : 범용 기본 시리즈 제품으로 주로 원통형 및 테이퍼 외부 표면을 연삭하는 데 사용됩니다.

2. 내부 홀 그라인더: 범용 기본 시리즈 제품으로 주로 원통형 및 테이퍼형 내부 표면을 연삭하는 데 사용됩니다. 또한 내부 및 외부 원통형 연삭을 모두 고려하는 연삭기도 있습니다.

3. 좌표 연삭기: 고정밀 평면 좌표 장치를 갖춘 내부 홀 연삭기입니다.

4. 의도하지 않은 연삭기: 공작물이 의도치 않게 고정되어 일반적으로 가이드 휠과 고정 브래킷 사이에 지지됩니다. 가이드 휠은 ​​공작물을 구동하여 회전시킵니다. 주로 원통형 표면을 연삭하는 연삭기에 사용됩니다. 베어링, 샤프트 등과 같은

5. 양단 표면 연삭기 : 공작물의 표면 연삭에 주로 사용되는 연삭기. 

ㅏ. 수동식 그라인더는 소형, 고정밀 가공물 가공에 적합하며 곡면, 평면, 홈 등 다양한 형태의 특수 형상 가공물을 제작 및 가공할 수 있습니다. 

비. 대형 워터 연삭기는 상대적으로 큰 공작물을 가공하는 데 적합하며 수동 연삭기와 달리 치수 정확도가 그리 높지 않습니다.