하부 커넥팅 로드용 더블 디스크 표면 연삭기의 적용 이해

더블 디스크 표면 연삭기의 연삭 공정에서 어떤 문제가 발생합니까?  그라인딩 휠? 폐기를 어떻게 중단해야 합니까?

CBN 연삭 휠은 연삭 공정 중에 공작물을 태우고 연삭 휠의 경도가 높습니다. 적절한 연삭 휠의 경도를 변경해야 합니다. 냉각수 노즐의 방향이 잘못되었거나 흐름이 충분하지 않습니다. 냉각수 노즐의 방향을 조정하고 흐름을 늘립니다.

연삭 휠 드레싱만으로는 충분하지 않습니다. CBN 연삭 휠 드레싱을 변경하여 새로운 정지 연삭 휠 드레싱에 집중하세요. 공작물 연삭 이송량이 너무 큽니다. 이송량을 적절하게 줄이십시오. 냉각수 필터가 깨끗하지 않습니다. 냉각 시스템을 다시 확인하고 조정하고, 연삭 가공물 크기 연속성 비교가 좋지 않으며, 선택한 연삭 휠의 경도가 너무 큽니다. 연삭 휠의 적절한 경도를 변경하십시오.

CBN 연삭 휠의 외관이 흔들리고 공급량이 너무 많습니다. 공급량을 줄이십시오. 경질 연삭 휠: 경도 감소, 공작물 속도 향상, 드레싱 속도 향상. 연삭 휠이 부드럽지 않은 경우: 연삭 휠을 다시 다듬습니다. 기계 진동 : 공작기계 및 주변 환경의 진동을 확인합니다. 일반적인 공작물 크기의 지속적인 비교가 좋지 않고 선택한 연삭 휠의 경도가 너무 낮습니다. 적절한 경도로 연삭 휠을 변경하십시오. 수명이 긴 엔드 연삭 수지 CBN 연삭 휠.

연삭 후 공작물의 표면 거칠기가 상대적으로 좋지 않고 공작물의 속도가 너무 느립니다. 공작물의 속도를 높이십시오. 냉각수가 충분히 필터링되지 않았습니다. 냉각수의 여과 시스템이 정상인지, 공급량이 너무 많은지 확인하십시오. 공급 속도를 적절하게 낮추십시오. 연삭 휠 속도가 너무 낮습니다. 연삭 휠의 회전 속도를 조정하십시오. 연삭 휠 드레싱이 제자리에 있지 않습니다. CBN 연삭 휠 드레싱을 조정하거나 변경하십시오. 새 드레싱에 주의하십시오.