커넥팅 로드 더블 디스크 연삭기용 인버터의 기술 요구 사항 및 적용
커넥팅로드 더블 디스크 연삭기는 자동차, 오토바이, 베어링 및 자기 데이터와 같은 많은 산업에서 널리 사용되기 때문에 연삭 제품은 정밀도가 높고 소비 효율이 높기 때문에 인버터에 대한 새로운 기술 요구 사항이 제시됩니다. 이러한 요구 사항을 충족하려면 큰 저주파 토크, 빠른 동적 응답 속도 및 높은 안정적인 속도 정확도를 갖춘 벡터 주파수 변환기를 선택해야 합니다.
우선, 커넥팅로드 더블 디스크 연삭기의 인버터의 경우 저주파 토크는 중요한 기술 요구 사항입니다. 저주파(1~10Hz)에서는 인버터가 정격 토크의 150%를 출력할 수 있어야 합니다. 커넥팅 로드 더블 디스크 연삭기는 연삭 품질과 효율성을 보장하기 위해 저속에서 더 큰 토크가 필요하기 때문입니다. 이러한 요구사항을 달성하기 위해서는 토크 특성이 큰 벡터 주파수 변환기를 선택해야 하며, 주파수 변환기의 매개변수를 합리적으로 설정하고 조정하는 것도 필요합니다.
둘째, 커넥팅 로드 더블 디스크 연삭기의 가속 및 감속 시간은 일반적으로 짧기 때문에 주파수 변환기는 빠른 가속 및 감속 성능이 필요합니다. 가속 시간은 주로 인버터의 성능 보증에 따라 달라지며, 감속 시간은 브레이크 저항이나 브레이크 유닛을 적용하여 얻을 수 있습니다. 이러한 요구사항을 충족시키기 위해서는 빠른 동적 응답을 갖는 벡터 주파수 변환기를 선택해야 하며, 주파수 변환기의 가속 및 감속 곡선을 합리적으로 설정하고 조정하는 것도 필요합니다.
또한 커넥팅로드 더블 디스크 연삭기의 인버터에는 고정밀 속도 안정성 제어 능력도 필요합니다. 속도 안정성 정확도가 높은 벡터 주파수 변환기를 선택해야 하며, 주파수 변환기의 속도 제어 매개변수를 합리적으로 설정하고 조정하는 것도 필요합니다. 고정밀 속도 제어를 위해서는 부하 변화에 따른 출력 토크 변화에 신속하게 대응하여 샤프트 속도를 안정적으로 유지하는 것도 필요합니다.
마지막으로 커넥팅 로드 더블 디스크 연삭기에 사용되는 주파수 변환기는 CNC 컨트롤러의 지침을 받아들여야 합니다. 주파수 지침 및 작동 지침을 포함한 이러한 지침은 CNC 컨트롤러에서 파생됩니다. 실제 적용에서는 특정 요구 사항에 따라 지침을 수신하기 위해 적절한 채널을 선택해야 합니다. 일반적으로 사용되는 채널에는 아날로그 수량 설정과 다중 세그먼트 속도 설정의 두 가지 방법이 있거나 두 가지 방법을 동시에 사용하여보다 유연한 제어가 가능합니다. 아날로그 설정모드는 전압아날로그 설정모드를 주로 사용하며, 현재 아날로그 설정모드도 사용할 수 있습니다. 인버터는 두 가지 유형의 아날로그 신호를 모두 포착할 수 있어야 합니다.
