캠 연삭에 더블 디스크 연삭기의 고정밀 적용

더블 디스크 연삭기는 다양한 정밀 부품 가공에 널리 사용되는 일종의 고정밀, 고효율 연삭 장비입니다. 가공 분야에서 캠은 중요한 전달 요소로서 정확성과 표면 품질이 전체 기계 시스템의 성능에 결정적인 영향을 미칩니다. 따라서 이 기계를 사용하여 캠을 연삭하는 것이 일반적인 가공 방법이 되었습니다.

더블 디스크 연삭기는 상대적으로 독립적인 두 개의 연삭 표면을 갖고 있어 공작물을 상부 및 하부 방향에서 동시에 연삭할 수 있습니다. 이 설계는 캠 가공 시 양면 연삭기에 상당한 이점을 제공합니다. 첫째, 캠의 모양이 일반적으로 더 복잡하기 때문에 전통적인 연삭 방법으로는 가공 정확도와 표면 품질을 보장하기가 어렵습니다. 연삭 매개변수와 연삭 방법을 조정하여 복잡한 캠 표면의 고정밀 연삭을 달성할 수 있습니다.

둘째, 더블 디스크 연삭기의 가공 효율이 매우 높습니다. 가공 공정에서 공작물은 고정 장치에 고정되고 자동 공급 장치를 통해 연삭 영역으로 공급됩니다. 두 개의 연삭면이 동시에 공작물을 연삭하므로 가공 시간이 크게 단축됩니다. 또한 양면 연삭기로 연속 가공이 가능해 가공 효율이 더욱 향상됩니다.

캠을 연삭할 때 더블 디스크 연삭기의 작동 과정은 비교적 간단합니다. 먼저 캠을 고정 장치에 고정하고 캠이 연삭 표면과 평행하도록 고정 장치의 위치와 각도를 조정합니다. 그런 다음 캠의 재료 및 가공 요구 사항에 따라 적절한 연삭 매개 변수와 연삭 방법을 선택하십시오. 연삭 공정 중에는 연삭 효과를 지속적으로 관찰하고 실제 상황에 따라 연삭 매개변수를 조정해야 합니다.

양면 연삭기의 가공을 통해 캠의 표면 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 연삭 후 캠 표면은 평평하고 매끄러우며 눈에 띄는 긁힘이나 버가 없습니다. 동시에 장비는 캠 크기의 고정밀 제어를 달성하여 캠의 가공 정확도가 설계 요구 사항을 충족하도록 보장할 수 있습니다.

즉, 고정밀, 고효율 연삭 장비로서 이중 디스크 연삭기는 연삭 캠에 상당한 이점을 가지고 있습니다. 가공용 양면 연삭기를 사용하면 캠의 복잡한 표면을 고정밀 연삭하고 가공 효율성과 표면 품질을 향상시키며 캠의 성능과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.