고정밀 양단 연삭기에 대한 포괄적인 이해와 가공 문제에 대한 해결책

고정밀 더블 엔드 평면 연삭기는 한 공정에서 두 개의 평행한 표면을 동시에 연삭하는 고효율 표면 가공 공작 기계입니다. 구조에 따라 수평형과 수직형으로 구분할 수 있으며, 이송 방식에 따라 관통형, 회전형, 왕복형으로 구분할 수 있습니다. 연삭제품은 정밀도가 높고 생산효율이 높기 때문에 자동차, 오토바이, 베어링, 자성재료 등 다양한 산업분야에 널리 사용되고 있습니다. 밸브 가스켓, 피스톤 링, 크로스 샤프트, 커넥팅 로드, 컴프레서 슬라이드, 유압 펌프 블레이드, 시프트 포크, 밸브 플레이트, 스테이터, 로터, 베어링 내외 링 및 롤러, 자성 강판, 자성 링, 등 다양한 재질의 제품 흑연 판은 가공에 적합합니다.

고정밀 양단 연삭기의 작업 과정에는 몇 가지 문제가 있습니다. 양단 연삭기를 작동하는 동안 좋은 기술 지원이 없으면 더 나은 공작물을 효과적으로 제조할 수 없습니다. 물론 고정밀 양면 연삭기에도 많은 특징이 있으며, 양면 연삭기의 특징은 주로 생산 효율성에 반영됩니다.

고정밀 양단 연삭기는 생산 효율이 높으며 부품 가공에 필요한 시간은 주로 모터 시간과 보조 시간의 두 부분으로 구성됩니다. 양면 연삭기의 스핀들 속도 및 이송 속도 범위는 일반 공작 기계보다 크므로 양면 연삭기의 각 공정에 적합한 절삭 매개변수를 선택할 수 있습니다. 양면 연삭기의 구조적 강성이 우수하여 큰 절단량으로 강력한 절단이 가능하여 양면 연삭기의 절단 효율이 향상되고 조작 시간이 절약됩니다. CNC 공작 기계의 움직이는 부분은 유휴 스트로크 중에 빠르게 움직이므로 공작물의 클램핑 시간이 단축됩니다. 자동으로 공구 교환이 가능하며, 일반 공작기계에 비해 시간이 대폭 단축됩니다.

1. 수치 제어 시스템의 프로그램 설정을 통해 거친 연삭과 미세 연삭을 실현할 수 있습니다.

2.  연삭휠 직경의 감소에 따라 변경될 수 있으며 연삭휠 보정을 위한 자동보정, 볼나사 간격오차 보정 등의 기능을 가지고 있습니다. 그리고 수정된 위치 보상 기능.

삼.  시스템 설정 단위는 0.1m로 연삭 휠의 연삭 매개변수를 표시할 수 있습니다.

4.  리니어 모터, 동적 균형 및 기타 기술을 사용하여 공작 기계의 효율성이 크게 향상되었습니다.

고정밀 양단 표면 연삭기의 일반적인 문제 처리: 연삭 공정은 공작물 표면의 연마 입자를 압출, 마찰, 쟁기질 및 잔해 분리하는 과정입니다. 전체 공정에는 공작물 표면의 연마 입자의 마찰이 수반됩니다. 특히 양단 연삭 공정에서는 마찰 저항이 커지고 연삭 면적이 커지고 마찰로 인해 발생하는 열이 증가하며 온도가 높습니다. 마찰에 의해 발생한 고온도 연마입자가 모이는 곳에 집중되어 가공물 표면의 국부적인 금속 조직이 어닐링 및 수축되어 오목한 형상을 형성하고 표면색이 보라색으로 변하며 연삭 손상을 유발합니다. 연삭 손상을 해결하려면 올바른 연삭 휠을 선택하는 것이 중요합니다. 연삭 휠은 적절한 경도를 가져야 하며, 자체 연마 특성이 강해야 하며, 연삭 중에 발생하는 마찰 저항을 줄이기 위해 너무 빨리 마모되어서는 안 됩니다. 둘째, 연삭 휠은 칩 제거 성능이 좋아야 하며 절삭유는 더 나은 냉각 효과를 갖기에 충분해야 합니다. 또한 연삭 손상이 약간만 발생하는 경우 연삭 휠의 속도를 적절하게 줄여 절삭력을 줄이고 공작물 손상 문제를 해결할 수 있습니다.

위는 고정밀 양단 연삭기의 관련 내용을 소개한 것입니다.