CNC 이중 디스크 연삭기의 일반적인 문제 해결

CNC 이중 디스크 연삭기는 기계 제조, 광학 및 전자 분야에 널리 사용되며 고정밀, 고효율 및 높은 반복성의 특성을 가지고 있습니다. 그러나 모든 기계 장치와 마찬가지로 이 장치에도 몇 가지 일반적인 오류가 발생할 수 있습니다. 다음은 이러한 일반적인 오류의 문제 해결 방법을 자세히 설명합니다.

一、연삭면이 매끄럽지 않다

고장의 가능한 원인으로는 연삭 휠의 불균형, 과도한 스핀들 간극, 윤활 불량 등이 있습니다. 이러한 문제를 해결하려면 먼저 스핀들 유격이 너무 큰지 확인하고, 유격이 정상이면 연삭 휠의 균형이 맞는지 확인하고 마지막으로 윤활 시스템이 정상인지 확인해야 합니다.

2, 연삭 정확도가 안정적이지 않습니다.

연삭 정도의 불안정성은 리드 스크류나 가이드 레일의 마모, 스핀들의 풀림 등으로 인해 발생할 수 있습니다. 리드 스크류나 가이드 레일의 마모에는 그리스 도포 등 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 스핀들 풀림 문제의 경우 스핀들의 고정 나사가 조여져 있는지 확인하고 필요한 조정을 해야 합니다.

3、비정상적인 갈리는 소리

비정상적인 연삭음은 연삭 휠이 고르지 않거나 베어링 손상 또는 기어 마모 등의 이유로 발생할 수 있습니다. 이러한 문제의 경우 연삭 휠의 균형이 맞는지 확인한 다음 베어링과 기어의 상태를 확인하고 손상이 있으면 적시에 교체해야 합니다.

넷, 냉각 시스템 고장

냉각 시스템의 고장에는 수냉식, 풍냉식 등이 있습니다. 냉각수나 냉각공기 공급이 부족하거나 필터가 막혀서 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 냉각수의 유량과 압력, 냉각공기의 유량과 온도, 필터의 청결도를 확인하고 적시에 필터를 청소하거나 교체하는 것이 필요합니다.

五、전기 시스템 고장

전기 시스템의 고장에는 전원 공급 장치 고장, 제어 시스템 고장 등이 포함됩니다. 전원 케이블의 접촉 불량이나 센서의 결함으로 인해 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하려면 전원 케이블과 센서의 상태를 확인하고 손상된 부품을 적시에 수리하거나 교체하십시오.

즉, CNC 이중 디스크 연삭기의 일반적인 문제 해결을 위해서는 쉬운 것부터 어려운 것까지 원리를 따르고 점차적으로 결함을 조사하고 해결하는 것이 필요합니다. 동시에 장비의 일상적인 유지 관리 및 유지 관리를 강화하는 것도 실패를 피하기 위한 중요한 조치입니다. 적시에 결함을 발견하고 해결함으로써 장치의 안정적인 작동을 보장하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.