CNC 이중 디스크 연삭기 유지 관리 문제 해결

CNC에서는  더블  디스크  연삭기의 대부분의 결함에는 조회할 데이터가 있지만 일부 결함도 있으며, 제공된 알람 정보가 더 모호하거나 심지어 알람이 없거나 주기가 더 길고 불규칙하며 불규칙하여 작업에 많은 어려움을 초래합니다. 검색 및 분석. Shuangxing 공작 기계 제조업체는 이러한 종류의 공작 기계 고장을 상기시키고 특정 상황을 분석해야 하며 기계, 전기, 유압 및 기타 측면의 포괄적인 지식에 대한 특별한 필요성을 인내심을 갖고 찾아 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 신속하고 정확하게 찾기가 어렵습니다. 실패의 실제 원인.

비정상적인 가공 정확도 결함: 시스템 매개변수 변경 또는 변경, 기계적 고장, 공작 기계 전기 매개변수가 최적화되지 않음 모터 작동 비정상, 공작 기계 위치 링 비정상 또는 제어 논리가 CNC의 일반적인 원인  더블  디스크  생산 중 연삭기 가공 정확도 결함, 관련 결함 지점을 찾아 처리하면 공작 기계를 정상으로 복원할 수 있습니다. CNC의 비정상적인 가공 정밀도  더블  디스크  연삭기는 생산 과정에서 자주 접하게 됩니다. 이런 종류의 결함은 숨겨져 있고 진단하기 어렵습니다.

이러한 실패에는 다섯 가지 주요 이유가 있습니다.

1, 기계 공급 장치가 변경되거나 변경됩니다.

2, NULLOFFSET 변칙의 기계 축;

3. 비정상적인 축 방향 백래시;

4, 모터 작동 상태가 비정상입니다. 즉 전기 및 제어 부분에 결함이 있습니다.

5, 나사, 베어링, 샤프트 커플 링 및 기타 부품과 같은 기계적 고장.

또한, 가공 프로그램 준비, 공구 선택, 인적 요소로 인해 가공 정확도가 비정상적인 경우도 있습니다.

기계적 결함으로 인한 가공 정확도 이상은 다음과 같은 측면에서 하나씩 점검해야 합니다.

1. 공작 기계의 정확도가 비정상일 때 실행 중인 가공 프로그램 세그먼트, 특히 공구 길이 보정 및 가공 좌표계(G54 ~ G59)의 교정 및 계산을 확인하십시오.

2. 포인트 모션 모드에서는 Z축을 반복적으로 이동시키며 시각, 촉각, 청각을 통해 모션 상태를 진단합니다. 비정상적인 Z-모션 사운드가 발견되며, 특히 빠른 포인트 모션에서 소음이 더욱 뚜렷해집니다.