세라믹 부품 연삭 분야에서 이중 디스크 연삭기의 응용 및 장점

고효율, 고정밀 표면 가공 공작 기계의 일종인 양면 연삭기는 현대 제조 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 특히 세라믹 부품의 연삭에 있어서 양면 연삭기는 독특한 장점과 특성으로 인해 없어서는 안 될 중요한 장비가 되었습니다.

첫째, 더블 디스크 연삭기의 기본 원리

더블 디스크 연삭기는 주로 수치 제어 시스템을 통해 휠 홀더와 테이블 피드 이동을 제어하고 공작물 2개의 평행 디스크 면 연삭을 동시에 달성합니다. 이 처리 방법은 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품의 처리 정확도도 보장합니다.

둘째, 세라믹 부품 연삭에 이중 디스크 연삭기를 적용합니다.

세라믹 재료의 가공 특성

세라믹 재료는 높은 경도, 내마모성, 내식성 및 기타 특성으로 인해 항공, 항공 우주, 전자, 기계 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 세라믹 재료의 가공 난이도도 상대적으로 높기 때문에 가공 요구 사항을 충족하려면 고정밀 가공 장비가 필요합니다.

세라믹 부품 연삭 기계의 장점

(1) 높은 정밀도: 연삭기는 정확한 연삭을 달성하고 세라믹 부품의 가공 정밀도를 보장할 수 있는 CNC 기술을 채택합니다. 동시에 CNC 시스템은 실제 연삭 상황에 따라 연삭 휠의 회전 속도와 이송 속도를 자동으로 조정하여 가공 정확도를 더욱 향상시킬 수 있습니다.

(2) 고효율: 장비는 공작물의 평행한 두 끝면을 동시에 연삭할 수 있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 또한 높은 자동화 수준으로 인해 수동 작업 시간이 단축되어 생산성이 더욱 향상됩니다.

(3) 우수한 유연성: 다양한 처리 요구 사항에 따라 다양한 처리 프로그램을 작성할 수 있어 하나의 기계를 다목적으로 사용할 수 있습니다. 동시에 CNC 시스템은 변화하는 생산 요구 사항을 충족하기 위해 가공 프로그램을 쉽게 수정하고 최적화할 수도 있습니다.

셋째, 요약

더블 디스크 연삭기는 세라믹 부품 연삭에 있어 상당한 이점과 광범위한 적용 가능성을 가지고 있습니다. 과학 기술의 지속적인 발전과 제조 산업의 급속한 발전으로 양면 연삭기는 더 많은 분야에서 중요한 역할을 하며 현대 제조 산업의 발전을 강력하게 지원할 것입니다.